Вести - Решења за уобичајене изазове преклапања и повећање удобности, естетике и издржљивости у дизајну меког додира

Еволуција: ТПЕ прелив

ТПЕ, или термопластични еластомер, је свестрани материјал који комбинује еластичност гуме са чврстином пластике. Може се директно обликовати или екструдирати, при чему се уобичајено користи ТПЕ-С (термопластични еластомер на бази стирена), који укључује СЕБС или СБС еластомере за термопластичну инжењерску пластику. ТПЕ-С се у индустрији еластомера често назива ТПЕ или ТПР.

Међутим, преливање ТПЕ-а, такође познато као преливање термопластичног еластомера, је производни процес који укључује преливање термопластичног еластомерног материјала (ТПЕ) преко подлоге или основног материјала. Овај процес се користи да би се комбиновала својства ТПЕ-а, као што су његова флексибилност и мекоћа, са специфичним карактеристикама основне подлоге, која може бити крута пластика, метал или други материјал.

ТПЕ прелив је подељен на две врсте, један је прави прелив, а други је лажни прелив. ТПЕ производи преливом су генерално неки производи од ручки и дршки, због посебног удобног додира ТПЕ меког пластичног материјала, увођење ТПЕ материјала побољшава способност хватања и осећај додира производа. Разликовање је медијум материјала преливом, генерално коришћење двобојног бризгања или секундарног бризгања за прекривање пластике је право прелив, док је прелив метала и тканине лепљењем лажни прелив, у области правог преливом, ТПЕ материјал се може спојити са неким пластикама опште намене, као што су ПП, ПЦ, ПА, АБС итд., што има широк спектар примене.

Предности ТПЕ материјала

1. Противклизна својства: ТПЕ пружа природно неклизајућу површину, побољшавајући перформансе приањања за разне производе као што су рукохвати палица за голф, дршке алата, дршке четкица за зубе и ТПЕ преко обликоване спортске опреме.
2. Мекоћа и удобност: Мекана природа ТПЕ-а, када се користи као спољни слој на тврдим гуменим материјалима, обезбеђује удобан и нелепљив осећај.
3. Широк опсег тврдоће: Са опсегом тврдоће обично између 25A-90A, TPE нуди флексибилност у дизајну, омогућавајући подешавање отпорности на хабање, еластичности и још много тога.
4. Изузетна отпорност на старење: ТПЕ показује снажну отпорност на старење, доприносећи дуговечности производа.
5. Прилагођавање боје: ТПЕ омогућава прилагођавање боје додавањем праха боје или мастербача боје у формулацију материјала.
6. Апсорпција удараца и водоотпорност: ТПЕ показује одређене способности апсорпције удараца и водоотпорности, што га чини погодним за лепљење на жељеним местима и функционисање као заптивни материјал.

Узроци неосигураног преливања ТПЕ-а

1. Тешкоће анализе пластичног пресовања: најчешће коришћене пластике су ABS, PP, PC, PA, PS, POM итд. Свака врста пластике, у основи, има одговарајућу врсту TPE материјала за пресовање. Релативно говорећи, PP је најбољи материјал за омотавање; PS, ABS, PC, PC + ABS, PE пластично пресовање су други, али технологија омотавања је такође веома зрела, омогућавајући без проблема постизање чврстог пресовања; тешкоће са пресовањем најлона PA су веће, али је технологија последњих година постигла значајан напредак.

2. Главни опсег тврдоће ТПЕ пластичног пресовања: тврдоћа ПП пресовања је 10-95А; ПЦ, АБС пресовања је од 30-90А; ПС пресовање је 20-95А; најлон ПА пресовање је 40-80А; ПОМ пресовање је од 50-80А.

Изазови и решења у преливању ТПЕ-а

1. Наношење слојева и љуштење: Побољшајте компатибилност са ТПЕ, подесите брзину и притисак убризгавања и оптимизујте величину капије.

2. Лоше вађење из калупа: Промените ТПЕ материјал или убаците зрно калупа за мањи сјај.

3. Белење и лепљивост: Управљајте количинама адитива како бисте решили проблем испуштања гасова из малих молекуларних адитива.

4. Деформација тврдих пластичних делова: Подесите температуру, брзину и притисак убризгавања или ојачајте структуру калупа.

Будућност: Si-TPV-ов одговор на уобичајене изазове у преливању за трајну естетску привлачност

Вреди напоменути да се будућност преливања развија са супериорном компатибилношћу са материјалима меког додира!

Овај нови термопластични еластомер на бази силикона омогућиће меко додирно обликовање у свим индустријама, уз удобност и естетски пријатан изглед.

SILIKE представља револуционарно решење, вулканизацију термопластичних еластомера на бази силикона (скраћено од Si-TPV), превазилазећи традиционалне границе. Овај материјал комбинује робусне карактеристике термопластичних еластомера са жељеним силиконским особинама, нудећи мекан додир, свиленкаст осећај и отпорност на УВ светлост и хемикалије. Si-TPV еластомери показују изузетну адхезију на различитим подлогама, одржавајући обрадивост као и конвенционални TPE материјали. Они елиминишу секундарне операције, што доводи до бржих циклуса и смањења трошкова. Si-TPV даје побољшани осећај силиконске гуме готовим деловима који су преливени. Поред својих изванредних својстава, Si-TPV прихвата одрживост тако што се може рециклирати и поново користити у традиционалним производним процесима. Ово побољшава еколошку прихватљивост и доприноси одрживијим производним праксама.

Si-TPV еластомери без пластификатора су погодни за производе који долазе у контакт са кожом, пружајући решења у различитим индустријама. За меко преливање у спортској опреми, алатима и разним ручкама, Si-TPV додаје савршен „осећај“ вашем производу, подстичући иновације у дизајну и комбинујући безбедност, естетику, функционалност и ергономију, уз поштовање еколошки прихватљивих пракси.

Предности меког преливања са Si-TPV

1. Побољшано приањање и додир: Si-TPV пружа дуготрајан свиленкаст, кожи пријатан додир без додатних корака. Значајно побољшава искуство приањања и додира, посебно код ручки и хватаљки.

2. Повећана удобност и пријатан осећај: Si-TPV нуди нелепљив осећај који је отпоран на прљавштину, смањује адсорпцију прашине и елиминише потребу за пластификаторима и омекшивајућим уљима. Не таложи се и без мириса је.

3. Побољшана издржљивост: Si-TPV повећава отпорност на гребање и хабање, осигуравајући дуготрајну постојаност боје, чак и када је изложен зноју, уљу, УВ зрачењу и хемикалијама. Задржава естетску привлачност, доприносећи дуготрајности производа.

4. Свестрана решења за пресовање: Si-TPV се самолепи за тврде пластике, омогућавајући јединствене опције пресовања. Лако се лепи за PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 и сличне поларне подлоге без потребе за лепком, показујући изузетне могућности пресовања.

Док сведочимо еволуцији материјала за пресовање, Si-TPV се истиче као трансформативна снага. Његова неупоредива изврсност меког додира и одрживост чине га материјалом будућности. Истражите могућности, иновирајте своје дизајне и поставите нове стандарде у различитим секторима са Si-TPV. Пригрлите револуцију у меком додиру пресовања – будућност је сада!

Време објаве: 30. јануар 2024.