Вести - Како смањити тврдоћу и побољшати отпорност на хабање ТПУ гранула?

Термопластични полиуретан (ТПУ) је свестрани материјал познат по својој издржљивости и отпорности. Међутим, у одређеним применама може бити потребно смањити тврдоћу ТПУ гранула, а истовремено повећати отпорност на хабање.

Стратегије за постизање смањења тврдоће ТПУ-а и побољшања отпорности на хабање.

1. Мешање са мекшим материјалима

Један од најједноставнијих начина за смањење тврдоће ТПУ-а јесте мешање са мекшим термопластичним материјалом. Уобичајене опције укључују ТПЕ (термопластичне еластомере) и мекше врсте ТПУ-а.

Пажљив избор мекшег материјала и однос у којем се меша са ТПУ може помоћи у постизању жељеног нивоа смањења тврдоће

2. Нови приступ: Мешање ТПУ честица са новим меким материјалом Si-TPV

Мешањем 85А ТПУ гранула са меким материјалом Si-TPV (динамички вулканизовани термопластични еластомер на бази силикона) који је лансирао SILIKE, ова метода постиже жељени баланс између смањења тврдоће и повећане отпорности на хабање, без угрожавања његових других пожељних својстава.

Начин за смањење тврдоће ТПУ честица, формула и евалуација:

Додавање 20% Si-TPV тврдоћи од 85A TPU смањује тврдоћу на 79,2A

Напомена:Горе наведени подаци испитивања су наши практични лабораторијски подаци и не могу се схватити као обавеза овог производа, купац би требало да буде тестиран на основу сопствених специфичности.

Међутим, експериментисање са различитим односима мешања је уобичајено, са циљем постизања оптималне комбинације мекоће и отпорности на хабање.

3. Укључивање пунила отпорних на хабање

Да би се побољшала отпорност на хабање, стручњаци предлажу укључивање специфичних пунила попут угљеничне чађи, стаклених влакана, силиконског мастербача или силицијум диоксида. Ова пунила могу побољшати својства отпорности на хабање ТПУ-а.

Међутим, треба пажљиво размотрити количину и дисперзију ових пунила, јер прекомерна количина може утицати на флексибилност материјала.

4. Пластификатори и омекшивачи

Као метод за смањење тврдоће ТПУ-а, произвођачи ТПУ-а могу користити пластификаторе или омекшиваче. Важно је одабрати одговарајући пластификатор који може смањити тврдоћу без угрожавања отпорности на хабање. Уобичајени пластификатори који се користе са ТПУ-ом укључују диоктил фталат (DOP) и диоктил адипат (DOA). Мора се водити рачуна да је изабрани пластификатор компатибилан са ТПУ-ом и да не утиче негативно на друга својства као што су затезна чврстоћа или хемијска отпорност. Поред тога, дозирање пластификатора треба пажљиво контролисати како би се одржао жељени баланс.

5. Фино подешавање параметара екструзије и обраде

Подешавање параметара екструзије и обраде је кључно за постизање жељене комбинације смањене тврдоће и побољшане отпорности на хабање. То подразумева модификовање параметара као што су температура, притисак и брзина хлађења током екструзије.

Ниже температуре екструзије и пажљиво хлађење могу довести до мекшег ТПУ-а, уз оптимизацију дисперзије пунила отпорних на хабање.

6. Технике пост-обраде

Технике накнадне обраде попут жарења, истезања или чак површинске обраде могу додатно побољшати отпорност на хабање без угрожавања тврдоће.

Жарење, посебно, може побољшати кристалну структуру ТПУ-а, чинећи га отпорнијим на хабање.

Закључно, постизање деликатне равнотеже између смањене тврдоће ТПУ и побољшане отпорности на хабање је вишеслојан процес. Произвођачи ТПУ могу искористити избор материјала, мешање, пунила отпорна на хабање, пластификаторе, омекшиваче и прецизну контролу параметара екструзије како би фино подесили својства материјала и ускладили их са јединственим захтевима дате примене.

Ово вам је потребно: Победничка формула која смањује тврдоћу честица ТПУ-а и побољшава отпорност на хабање!