

Термопластично полиуретански (ТПУ) је свестран материјал који је познат по својој трабилности и отпорности. Међутим, у одређеним апликацијама може постојати потреба за смањењем тврдоће ТППУ гранула истовремено побољшавајући отпорност на абразију.
Стратегије за постизање смањења тврдоће ТПУ-а и побољшавају равнотежу отпорности на абразију.
1. Мешање са мекшим материјалима
Један од најраспратнијих начина за смањење ТПУ тврдоће је мешајући га мекшим термопластичним материјалом. Уобичајене опције укључују ТПЕ (термопластичне еластомере) и мекше оцене ТПУ-а.
Пажљиво селекција мекшег материјала и односа на којем је помешан са ТПУ-ом може помоћи у постизању жељеног нивоа смањења тврдоће
2. Свјежи приступ: Блендинг ТПУ честице са романим меким материјалом СИ-ТПВ
Стезање ТПУ гранула ТПУ-а са Силицијом лансиран мекан материјал СИ-ТПВ (динамички вулцанизациона термопластична еластомера на бази силикона), ова метода има жељену равнотежу између смањења тврдоће и повећане отпорности на абразију, без угрожавања њених пожељних својстава.
Начин да смањите тврдоћу честица ТПУ-а, формуле и евалуације:
Додавање 20% СИ-ТПВ на тврдоћу 85А ТПУ смањује тврдоћу на 79.2а
Напомена:Горњи подаци о испитивању су наша лабораторијски практични тестни подаци и не могу се схватити као посвећеност овог производа, купац треба тестирати на основу њихове посебне.
Међутим, експериментирање са различитим омјерима мешања је уобичајено, чији је циљ постизање оптималне комбинације отпорности мекоће и абразије.


3. Укључивање пунила отпорних на абразију
Да би се побољшала отпорност на абразију, стручњаци предлажу да уграђују одређене пунило попут угљеника црне, стаклене влакне, силиконске мастербатцх или силицијум диоксид. Ови пунили могу ојачати својства отпорности на трошење ТПУ-а.
Међутим, пажљиво размотрите количину и дисперзију ових пунила, јер би превелика количина могла утицати на флексибилност материјала.
4. пластификатори и средства за омекшавање
Као метод за смањење ТПУ тврдоће, произвођачи ТПУ-а могу користити пластификацију или омекшавајући средства. Важно је одабрати одговарајући пластификатор који може нижи тврдоћу без угрожавања отпорности на абразију. Уобичајени пластификатори који се користе са ТПУ-ом укључују диоктил фталате (ДОП) и Диоктил Адипат (ДОА). Морате се водити брига да би се осигурало да је изабрани пластификатор компатибилан са ТПУ-ом и не негативно не одговара и друге некретнине као што су затезна чврстоћа или хемијска отпорност. Поред тога, дозирање пластификатора треба пажљиво контролисати да би одржао жељену равнотежу.
5. Фино подешавање екструзије и обраде параметара
Подешавање варива за екструзију и прераду је кључно у постизању жељене комбинације смањене тврдоће и побољшане отпорности на абразију. Ово подразумева модификовање параметара попут температуре, притиска и стопе хлађења током екструзије.
Ниже температуре екструзије и пажљиво хлађење могу довести до мекшег ТПУ-а док оптимизују дисперзију пунила отпорних на абразију.
6 технике накнадне обраде
Технике након обраде попут жарења, истезања или чак површинских третмана могу даље побољшати отпорност на абразију без угрожавања тврдоће.
Посебно жанело може побољшати кристалну структуру ТПУ-а, што га чини отпорнијим на хабање и суза.

Закључно, постизање деликатне равнотеже смањене ТПУ тврдоће и побољшани отпорност на абразију је вишеструки процес. Произвођачи ТПУ-а могу селекција материјала, мешање, абразије отпорни на абразију, пластификатори, омекшавајући средства и прецизну контролу параметара екструзије да се преиспитују материјална својства да се усклади са јединственим захтевима дате апликације.
То је оно што вам је потребна победничка формула која смањује тврдоћу честица ТПУ-а и побољшава отпорност на абразију!
Контактирајте силук, наша СИ-ТПВ-а Помоћ вам постигнете идеалну мекоћу, флексибилност, трајност, површински мативни ефекат и друга основна својства за ваше производе на бази ТПУ-а!
Сродне вести

