Побољшајте отпорност на хабање ТПУ-а: Решења за носиве уређаје, каблове и друге готове производе
На данашњем конкурентном тржишту, термопластични полиуретан (ТПУ) се широко користи у захтевним применама као што су облоге за каблове широке потрошње, индустријски каишеви, рукохвати за покретне степенице, траке за носиве уређаје и друге компоненте високе флексибилности. Ови случајеви употребе захтевају не само јака механичка и еластична својства, већ и изузетну отпорност на хабање и, у многим случајевима, дефинисани коефицијент трења.
Ипак, многи произвођачи оригиналне опреме и мешавине откривају да чак и премиум ТПУ могу патити од оштећења површине, хабања услед трења, понашања „залепљивања-клизања“ или превременог отказа под условима цикличног савијања.
За инжењере и дизајнерске тимове, кључно питање постаје:Како можемо побољшати издржљивост ТПУ-а без угрожавања мекоће, визуелне завршне обраде или обрадивости?
Традиционална решења и њихова ограничења
Током година, произвођачи компаунда су решавали проблеме хабања ТПУ-а на три главна начина:
• Адитиви за подмазивање или антифрикционе адитиве — нпр. PTFE, молибден дисулфид или системи на бази воска који смањују површинско трење, али могу да мигрирају или утичу на осећај на површини.
• Тврда пунила отпорна на хабање — нпр. керамичке честице или стаклене перле, која могу побољшати отпорност на хабање, али често повећавају тврдоћу или смањују флексибилност.
• Микро-умрежавање или реактивни системи — циљ им је да закључају структуру и одупру се површинској деформацији, али често нарушавају могућност рециклирања или компликују процес бризгања/преклапања.
Сваки од ових приступа има своје недостатке, укључујући миграцију током времена, цветање површине, губитак мекоће, смањење естетског/додирног изгледа или компликације обраде. Како се примене све више премештају у носиву електронику, каблове и танке профиле високе флексибилности, расте потражња за модификатором који одржава флексибилност, квалитет површине и дугорочне перформансе хабања.
Представљамо нове и ефикасне приступе отпорности на хабање за производњу ТПУ компаунда
Недавни напредак у динамички вулканизованим термопластичним еластомерима на бази силикона(Si‑TPV) пружају трајно решење за отпорност на хабање TPU-а, превазилазећи ограничења традиционалних метода.
Овај термопластични еластомер на бази силикона направљен је посебном компатибилном технологијом која помаже да се силиконска гума равномерно диспергује у ТПУ-у у честице величине 1~3 микрона под микроскопом. Овај јединствени материјал комбинује чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање било ког термопластичног еластомера са пожељним својствима силикона: мекоћом, свиленкастим осећајем, УВ светлошћу и хемијском отпорношћу, што га чини употребљивим у традиционалним производним процесима.
Додавањем одговарајуће количинеSi‑TPV модификатор 3100-55AЗа разлику од термопластичних полиуретанских (ТПУ) еластомера, компаундери могу постићи побољшану отпорност на хабање, побољшану механичку стабилност под цикличним напрезањем и дуготрајан мекан додир, кожи пријатан тактилни финиш са мат ефектом - све без недостатака који се обично повезују са мазивима, тврдим пунилима или системима умрежавања, као што су миграција током времена, цветање површине, губитак мекоће или смањење естетских својстава и својстава додира кожом.
Према повратним информацијама купаца, интерна испитивања показују смањење губитка од хабања од приближно 30–75% и побољшање отпорности на хабање од 2–3 пута у поређењу са стандардним ТПУ једињењима под условима тестирања компаније — што далеко превазилази перформансе конвенционалних ТПУ једињења отпорних на хабање на тржишту.
Како Si‑TPV даје TPU-у трајну отпорност на хабање?
Користећи посебну технологију компатибилизације и динамичку вулканизацију, честице силиконске гуме (1–3 μm) су равномерно дисперговане унутар TPU матрице, формирајући јединствену морфологију „морског острва“. Ове честице микронске величине стварају микро-избочине на површини TPU-а, стварајући свиленкаст, гладак и кожи пријатан тактилни осећај.
Ова структура комбинује механичку чврстоћу и флексибилност ТПУ-а са врхунским тактилним својствима силиконске гуме, истовремено осигуравајући да честице силикона остану равномерно и стабилно распоређене унутар матрице.
Честице вулканизоване силиконске гуме су по својој природи меке, делујући као меки сегменти термопластичног еластомера, што смањује тврдоћу ТПУ-а. Ово елиминише потребу за спољним пластификаторима, спречавајући проблеме са миграцијом уља на извору и подржавајући дугорочни интегритет површине, истовремено отпорни на лепљивост површине.
Si‑TPV садржи висок удео умрежене силиконске гуме са ниском површинском енергијом, што смањује коефицијент трења и абразије композитног материјала.
Пошто је умрежена силиконска гума непокретна унутар ТПУ матрице на собној температури, резултујућа отпорност на хабање је трајна и конзистентна, како изнутра тако и споља.
За разлику од миграционих мазива као што су линеарни силоксани или воскови, која губе ефикасност када се њихов слој подмазивања истроши, Si‑TPV пружа трајну отпорност на хабање.
Практични савети за имплементацијуУмешајте Si‑TPV у ваш основни TPU у контролисаној дози (нпр. 5–10 тежинских% типична почетна тачка). Одржавајте услове обраде сличне вашем TPU систему како бисте осигурали добру дисперзију..
Ако сте произвођач компаунда или произвођач оригиналне опреме који се суочава са изазовима хабања ТПУ-а — као што су замор кабла од савијања, површинска абразија и лепљивост код носивих уређаја или примене са танким зидовима високе флексибилности —Дуготрајна свиленкаста удобност, пријатна за кожу, мекан материјал на додир Si‑TPVможе вам помоћи:
• Пружа трајну отпорност на хабање
• Одржава мекан, кожи пријатан тактилни изглед са мат ефектом
• Лака обрада
Откријте какоеколошки прихватљиви термопластични еластомери Si‑TPVможе повећати издржљивост и перформансе ваших ТПУ производа.
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comда истражите како да интегришете Si-TPV у своје формулације већ данас.








































3.jpg)






