Si-TPV решење
Претходно
Следеће

Si-TPV 2150-35A термопластични еластомер меког додира за прелививање носивих уређаја

описати:

Термопластични еластомер SILIKE Si-TPV 2150-35A је динамички вулканизовани термопластични еластомер на бази силикона, направљен посебном компатибилном технологијом која помаже силиконској гуми да се равномерно диспергује у TPO као честице величине 2~3 микрона под микроскопом. Ови јединствени материјали комбинују чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање било ког термопластичног еластомера са пожељним својствима силикона: мекоћом, свиленкастим осећајем, отпорношћу на УВ светлост и хемикалије, што их чини могуће рециклирати и поново користити у традиционалним производним процесима.

имејлПОШАЉИТЕ НАМ ИМЕЈЛ
  • Детаљи производа
  • Ознаке производа

Апликације

Si-TPV 2150-35A динамички вулканизовани термопластични еластомер на бази силикона може се одлично везати за TPE и сличне поларне подлоге попут PP, PA, PE, PS, итд... То је производ развијен за меко додирно преливање на носивој електроници, кућиштима за електронске уређаје, аутомобилској индустрији, висококвалитетном TPE-у, TPE жичаној индустрији...

Кључне предности

  • 1. Обезбедите површини јединствен свиленкаст и кожи пријатан додир, мекан осећај на додир са добрим механичким својствима.
  • 2. Не садржи пластификатор и уље за омекшавање, без ризика од крварења/лепљивости, без мириса.
  • 3. УВ стабилан и хемијска отпорност са одличним везивањем за ТПЕ и сличне поларне подлоге.
  • 4. Смањите адсорпцију прашине, отпорност на уље и мање загађивања.
  • 5. Лако се раставља и лако се рукује.
  • 6. Издржљива отпорност на хабање и отпорност на гњечење и отпорност на гребање.
  • 7. Одлична флексибилност и отпорност на савијање.

Карактеристике

  • Компатибилност: СЕБС, ПП, ПЕ, ПС, ПЕТ, ПЦ, ПММА, ПА

Типична механичка својства

Издужење при прекиду 541% ИСО 37
Затезна чврстоћа 2,53 МПа ИСО 37
Тврдоћа по Шору А 34 ИСО 48-4
Густина 1,03 г/цм3 ISO1183
Чврстоћа на кидање 17,27 kN/m ИСО 34-1
Модул еластичности 1,06 МПа
МИ (190℃, 10 кг) 4,5
Оптимална температура топљења 220 ℃
Оптимална температура калупа 25 ℃

Како се користи

● Директно бризгање.

● Водич за обраду шприцањем

Време сушења 2-4 сата
Температура сушења 60-80℃
Температура зоне храњења 180-190℃
Температура централне зоне 190-200℃
Температура фронталне зоне 200-220℃
Температура млазнице 210-230℃
Температура топљења 220℃
Температура плесни 20-40℃
Брзина убризгавања Мед

Ови услови процеса могу да варирају у зависности од појединачне опреме и процеса.

● Секундарна обрада

Као термопластични материјал, Si-TPV материјал се може секундарно обрађивати за обичне производе.

● Притисак бризгања
Притисак држања у великој мери зависи од геометрије, дебљине и положаја капије производа. Притисак држања треба прво подесити на ниску вредност, а затим полако повећавати док се не виде повезани недостаци у производу добијеном бризгањем. Због еластичних својстава материјала, прекомерни притисак држања може изазвати озбиљну деформацију дела капије производа.

● Повратни притисак
Препоручује се да повратни притисак када се завртањ увлачи буде 0,7-1,4 МПа, што не само да ће осигурати равномерност топљења растопа, већ и осигурати да материјал не буде озбиљно деградиран смицањем. Препоручена брзина завртња Si-TPV је 100-150 о/мин како би се осигурало потпуно топљење и пластификација материјала без деградације материјала изазване загревањем услед смицања.

Напомена:

1. Производи од еластомера Si-TPV могу се производити коришћењем стандардних термопластичних производних процеса, укључујући преливање или ко-преливање са пластичним подлогама као што су PP, PA.
2. Изузетно свиленкаст осећај Si-TPV еластомера не захтева додатне кораке обраде или премазивања.
3. Услови процеса могу да варирају у зависности од појединачне опреме и процеса.
4. За сва сушења се препоручује сушење адсорбентом.

Пакет:

25 кг / врећа, папирна кеса од занатског материјала са унутрашњом кесом од ПЕ материјала.

Рок трајања и складиштење:

Транспортовати као неопасну хемикалију. Чувати на хладном и добро проветреном месту.
Оригиналне карактеристике остају непромењене 12 месеци од датума производње ако се чувају у препорученом складишту.

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Повезана решења?

    Претходно
    Следеће