Si-TPV адитив за пластику и модификатор полимера: Нови пут за свиленкасто меке површине у термопластичним еластомерима

описати:

Серија Si-TPV 2150, коју је развио SILIKE, јединствени је динамички вулканизатни еластомер на бази силикона који служи као адитив за пластику и модификатор полимера, као и модификатори осећаја (термопластични еластомери, модификатори осећаја), модификација површине за нелепљиве TPE формулације.

Решења Si-TPV термопластичних силиконских еластомера серије 2150 помажу у побољшању обраде и побољшању перформанси термопластичног еластомера готових компоненти. Посебно је ефикасан као модификатор који садржи силикон за термопластичне еластомере, нудећи предности попут отпорности на гребање и хабање, модификације површине која се не лепи и побољшаних хаптичних својстава у ТПЕ формулацијама. Укључивањем ових силиконских модификатора, произвођачи могу побољшати перформансе ТПЕ-а, смањити накупљање материјала на екструзионој матрици и побољшати ефикасност обраде.

ПОШАЉИТЕ НАМ ИМЕЈЛ

Детаљи производа
Ознаке производа

Детаљ

Серија SILIKE Si-TPV 2150 је динамички вулканизатни еластомер на бази силикона, развијен коришћењем напредне технологије компатибилности. Овај процес диспергује силиконску гуму у SEBS као фине честице, величине од 1 до 3 микрона под микроскопом. Ови јединствени материјали комбинују чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање термопластичних еластомера са пожељним својствима силикона, као што су мекоћа, свиленкаст осећај и отпорност на УВ светлост и хемикалије. Поред тога, Si-TPV материјали се могу рециклирати и поново користити у традиционалним производним процесима.
Si-TPV се може директно користити као сировина, посебно дизајнирана за примене меког додира у електроници за ношење, заштитним кућиштима за електронске уређаје, аутомобилским компонентама, врхунским TPE материјалима и индустрији TPE жица.
Поред директне употребе, Si-TPV може служити и као модификатор полимера и процесни адитив за термопластичне еластомере или друге полимере. Побољшава еластичност, побољшава обраду и побољшава површинска својства. Када се помеша са TPE или TPU, Si-TPV пружа дуготрајну глаткоћу површине и пријатан тактилни осећај, а истовремено побољшава отпорност на гребање и хабање. Смањује тврдоћу без негативног утицаја на механичка својства и нуди бољу отпорност на старење, жућење и мрље. Такође може створити пожељан мат финиш на површини.
За разлику од конвенционалних силиконских адитива, Si-TPV се испоручује у облику пелета и обрађује се као термопластика. Фино и хомогено се диспергује по полимерној матрици, при чему се кополимер физички везује за матрицу. Ово елиминише проблем миграције или „цветања“, што Si-TPV чини ефикасним и иновативним решењем за постизање свиленкасто меких површина у термопластичним еластомерима или другим полимерима и не захтева додатне кораке обраде или премазивања.

Кључне предности

У ТПЕ-у
1. Отпорност на хабање
2. Отпорност на мрље са мањим углом контакта са водом
3. Смањите тврдоћу
4. Готово да нема утицаја на механичка својства код наше Si-TPV 2150 серије
5. Одлична хаптика, сув свиленкаст додир, без цветања након дуготрајне употребе

Трајност Одрживост

Напредна технологија без растварача, без пластификатора, без уља за омекшавање и без мириса.
Заштита животне средине и рециклабилност.
Доступно у формулацијама које су у складу са прописима.

Студије случаја Si-TPV пластичног адитива и модификатора полимера

Серија Si-TPV 2150 има карактеристике дуготрајног меког додира пријатног за кожу, добре отпорности на мрље, без додатог пластификатора и омекшивача, и без таложења након дуготрајне употребе, што служи као адитив за пластику и модификатор полимера, посебно погодно за припрему термопластичних еластомера свиленкасто пријатног осећаја.

Поређење ефеката Si-TPV пластичног адитива и полимерног модификатора на перформансе TPE

Примена

Si-TPV делује као иновативни модификатор осећаја и адитив за обраду термопластичних еластомера и других полимера. Може се мешати са различитим еластомерима и инжењерским или општим пластикама, као што су TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS и PVC. Ова решења помажу у побољшању ефикасности обраде и побољшању отпорности готових компоненти на гребање и хабање.
Кључна предност производа направљених од мешавина ТПЕ и Си-ТПВ је стварање свиленкасто меке површине која се не лепи - управо тактилног искуства које крајњи корисници очекују од предмета које често додирују или носе. Ова јединствена карактеристика проширује спектар потенцијалних примена ТПЕ еластомерних материјала у више индустрија. Штавише, укључивање Си-ТПВ као модификатора побољшава флексибилност, еластичност и издржљивост еластомерних материјала, истовремено чинећи производни процес исплативијим.

Решења:

Мучите се да побољшате перформансе ТПЕ-а? Адитиви за пластику Si-TPV и модификатори полимера пружају решење

Увод у ТПЕ-ове

Термопластични еластомери (ТПЕ) се категоришу по хемијском саставу, укључујући термопластичне олефине (ТПЕ-О), стиренска једињења (ТПЕ-С), термопластичне вулканизате (ТПЕ-В), полиуретане (ТПЕ-У), кополеестре (КОПЕ) и кополиамиде (КОПА). Иако полиуретани и кополеестри могу бити превише пројектовани за неке намене, исплативије опције попут ТПЕ-С и ТПЕ-В често нуде боље решење за одређене примене.

Конвенционални ТПЕ су физичке мешавине гуме и термопластике, али ТПЕ-В се разликују по томе што имају гумене честице које су делимично или потпуно умрежене, што побољшава њихове перформансе. ТПЕ-В имају ниже степене компресије, бољу хемијску отпорност и отпорност на хабање, и већу температурну стабилност, што их чини идеалним за замену гуме у заптивкама. Насупрот томе, конвенционални ТПЕ пружају већу флексибилност формулације, већу затезну чврстоћу, еластичност и могућност бојења, што их чини погодним за производе попут робе широке потрошње, електронике и медицинских уређаја. Такође се добро везују за круте подлоге попут ПЦ-а, АБС-а, ХИПС-а и најлона, што је предност за примене са меким додиром.

Изазови са ТПЕ-овима

ТПЕ комбинују еластичност са механичком чврстоћом и обрадивошћу, што их чини веома свестраним. Њихова еластична својства, као што су компресиона чврстоћа и издужење, потичу од еластомерне фазе, док затезна и кидајућа чврстоћа зависе од пластичне компоненте.

ТПЕ се могу обрађивати као конвенционални термопласти на повишеним температурама, где улазе у фазу топљења, што омогућава ефикасну производњу коришћењем стандардне опреме за прераду пластике. Њихов опсег радне температуре је такође значајан, протеже се од веома ниских температура - близу тачке преласка у стакласто стање еластомерне фазе - до високих температура близу тачке топљења термопластичне фазе - што доприноси њиховој свестраности.

Међутим, упркос овим предностима, и даље постоји неколико изазова у оптимизацији перформанси ТПЕ-а. Један од главних проблема је тешкоћа у балансирању еластичности са механичком чврстоћом. Побољшање једног својства често долази на штету другог, што произвођачима отежава развој ТПЕ формулација које одржавају доследну равнотежу жељених карактеристика. Поред тога, ТПЕ су подложни оштећењима површине као што су огреботине и нагризања, што може негативно утицати и на изглед и на функционалност производа направљених од ових материјала.

Максимизирање перформанси ТПЕ: Решавање кључних изазова
1. Изазов балансирања еластичности и механичке чврстоће:Један од главних изазова код ТПЕ-а је деликатна равнотежа између еластичности и механичке чврстоће. Побољшање једног често доводи до погоршања другог. Овај компромис може бити посебно проблематичан када произвођачи треба да одрже одређени стандард перформанси за примене које захтевају и високу флексибилност и издржљивост.
Решење:Да би се ово решило, произвођачи могу да уграде стратегије умрежавања попут динамичке вулканизације, где се еластомерна фаза делимично вулканизује унутар термопластичне матрице. Овај процес побољшава механичка својства без жртвовања еластичности, што резултира ТПЕ-ом који одржава и флексибилност и чврстоћу. Поред тога, увођење компатибилних пластификатора или модификовање полимерне мешавине може фино подесити механичка својства, омогућавајући произвођачима да оптимизују перформансе материјала за специфичне примене.
2. Отпорност на површинска оштећења:ТПЕ су склони површинским оштећењима као што су огреботине, угризи и абразије, што може утицати на изглед и функционалност производа, посебно у индустријама које су окренуте ка потрошачима, као што су аутомобилска или електронска. Одржавање висококвалитетне завршне обраде је кључно за обезбеђивање дуготрајности производа и задовољства купаца.
Решење:Један ефикасан приступ ублажавању оштећења површине је додавање адитива на бази силикона или средстава за модификовање површине. Ови адитиви побољшавају отпорност ТПЕ-а на гребање и оштећења, а истовремено чувају њихову инхерентну флексибилност. Адитиви на бази силоксана, на пример, формирају заштитни слој на површини, смањујући трење и минимизирајући утицај абразије. Поред тога, могу се нанети премази како би се додатно заштитила површина, чинећи материјал издржљивијим и естетски привлачнијим.
Конкретно, SILIKE Si-TPV, нови адитив на бази силикона, нуди вишеструке функционалности, укључујући деловање као процесни адитив, модификатор и појачивач осећаја за термопластичне еластомере (TPE). Када се термопластични еластомер на бази силикона (Si-TPV) угради у TPE, предности укључују:
Побољшана отпорност на хабање и гребање.
● Побољшана отпорност на мрље, што се види по мањем контактном углу са водом.
● Смањена тврдоћа.
● Минималан утицај на механичка својства.
● Одлична хаптика, пружа сув, свиленкаст додир без цветања након дуготрајне употребе.
3. Термичка стабилност у широком радном опсегу:ТПЕ имају широк опсег радних температура, од ниских температура близу тачке преласка у стакласто стање еластомерне фазе до високих температура које се приближавају тачки топљења термопластичне фазе. Међутим, одржавање стабилности и перформанси на обе крајности овог опсега може бити тешко.
Решење:Укључивање стабилизатора топлоте, УВ стабилизатора или адитива против старења у ТПЕ формулације може помоћи у продужењу оперативног века материјала у тешким условима. За примене на високим температурама, средства за ојачавање попут нанопунила или влаканастих ојачања могу се користити за одржавање структурног интегритета ТПЕ на повишеним температурама. Насупрот томе, за перформансе на ниским температурама, еластомерна фаза може бити оптимизована како би се осигурала флексибилност и спречила кртост на температурама смрзавања.
4. Превазилажење ограничења блок кополимера стирена:Стиренски блок кополимери (SBC) се често користе у TPE формулацијама због своје мекоће и лакоће обраде. Међутим, њихова мекоћа може бити на штету механичке чврстоће, што их чини мање погодним за захтевне примене.
Решење:Одрживо решење је мешање SBC-а са другим полимерима који побољшавају њихову механичку чврстоћу без значајног повећања тврдоће. Други приступ је коришћење техника вулканизације како би се еластомерна фаза очврснула, а да се притом сачува мекоћа на додир. На тај начин, TPE може задржати своју пожељну мекоћу, а истовремено понудити побољшана механичка својства, што га чини свестранијим у низу примена.
Желите да побољшате перформансе ТПЕ-а?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.