СИЛИКЕ Си-ТПВ 2150 серија је динамички вулканизирани еластомер на бази силикона, развијен коришћењем напредне технологије компатибилности. Овај процес диспергује силиконску гуму у СЕБС као фине честице, у распону од 1 до 3 микрона под микроскопом. Ови јединствени материјали комбинују снагу, жилавост и отпорност на абразију термопластичних еластомера са пожељним својствима силикона, као што су мекоћа, свиленкаст осећај и отпорност на УВ светлост и хемикалије. Поред тога, Си-ТПВ материјали се могу рециклирати и могу се поново користити у традиционалним производним процесима.
Си-ТПВ се може користити директно као сировина, посебно дизајниран за апликације меког на додир у електроници која се носи, заштитним кућиштима за електронске уређаје, аутомобилским компонентама, врхунским ТПЕ-овима и индустрији ТПЕ жице.
Поред своје директне употребе, Си-ТПВ такође може да служи као модификатор полимера и процесни адитив за термопластичне еластомере или друге полимере. Повећава еластичност, побољшава обраду и побољшава својства површине. Када се помеша са ТПЕ или ТПУ, Си-ТПВ обезбеђује дуготрајну глаткоћу површине и пријатан тактилни осећај, истовремено побољшавајући отпорност на огреботине и хабање. Смањује тврдоћу без негативног утицаја на механичка својства и нуди бољу отпорност на старење, жутило и мрље. Такође може створити пожељну мат завршну обраду на површини.
За разлику од конвенционалних силиконских адитива, Си-ТПВ се испоручује у облику пелета и обрађује се као термопласт. Фино и хомогено се диспергује по полимерној матрици, при чему се кополимер физички везује за матрицу. Ово елиминише забринутост због миграције или проблема „цветања“, чинећи Си-ТПВ ефикасним и иновативним решењем за постизање свиленкасто меких површина у термопластичним еластомерима или другим полимерима. и не захтева додатне кораке обраде или облагања.
Си-ТПВ 2150 серија има карактеристике дуготрајног меког додира погодног за кожу, добре отпорности на мрље, без додавања пластификатора и омекшивача и без талога након дуготрајне употребе, који служи као пластични адитив и модификатор полимера, посебно погодно користи се за припрему термопластичних еластомера свиленкастог пријатног осећаја.
Поређење ефеката Си-ТПВ пластичног адитива и полимерног модификатора на перформансе ТПЕ
Си-ТПВ делује као иновативни модификатор осећаја и адитив за обраду термопластичних еластомера и других полимера. Може се комбиновати са различитим еластомерима и инжењерском или општом пластиком, као што су ТПЕ, ТПУ, СЕБС, ПП, ПЕ, ЦОПЕ, ЕВА, АБС и ПВЦ. Ова решења помажу у побољшању ефикасности обраде и побољшању отпорности на огреботине и хабање готових компоненти.
Кључна предност производа направљених од мешавине ТПЕ и Си-ТПВ је стварање свиленкасто-меке површине која није лепљива – управо тактилно искуство које крајњи корисници очекују од предмета које често додирују или носе. Ова јединствена карактеристика проширује спектар потенцијалних примена ТПЕ еластомерних материјала у више индустрија. Штавише, укључивање Си-ТПВ-а као модификатора повећава флексибилност, еластичност и издржљивост еластомерних материјала, док производни процес чини исплативијим.
Борите се да побољшате ТПЕ перформансе? Си-ТПВ пластични адитиви и полимерни модификатори пружају одговор
Увод у ТПЕ
Термопластични еластомери (ТПЕ) су категорисани према хемијском саставу, укључујући термопластичне олефине (ТПЕ-О), стиренске једињења (ТПЕ-С), термопластичне вулканизете (ТПЕ-В), полиуретане (ТПЕ-У), кополиестре (ЦОПЕ) и кополиамиде (ЦОПА). Док полиуретани и кополиестери могу бити превише дизајнирани за неке употребе, исплативије опције као што су ТПЕ-С и ТПЕ-В често нуде боље прилагођавање апликацијама.
Конвенционални ТПЕ су физичке мешавине гуме и термопласта, али ТПЕ-В се разликују по томе што имају гумене честице које су делимично или потпуно умрежене, побољшавајући њихове перформансе. ТПЕ-В имају ниже компресијске сетове, бољу отпорност на хемикалије и хабање и већу температурну стабилност, што их чини идеалним за замену гуме у заптивкама. Насупрот томе, конвенционални ТПЕ пружају већу флексибилност формулације, већу затезну чврстоћу, еластичност и обојеност, што их чини погодним за производе као што су потрошна роба, електроника и медицински уређаји. Такође се добро везују за круте подлоге попут ПЦ-а, АБС-а, ХИПС-а и најлона, што је погодно за апликације које су меке на додир.
Изазови са ТПЕ
ТПЕ комбинују еластичност са механичком чврстоћом и способношћу обраде, што их чини веома разноврсним. Њихова еластична својства, као што су компресија и издужење, потичу од еластомерне фазе, док затезна и чврстоћа на кидање зависе од пластичне компоненте.
ТПЕ се могу обрађивати као конвенционални термопласти на повишеним температурама, где улазе у фазу топљења, омогућавајући ефикасну производњу коришћењем стандардне опреме за обраду пластике. Њихов радни температурни опсег је такође приметан, који се протеже од веома ниских температура — близу тачке стакластог прелаза еластомерне фазе — до високих температура које се приближавају тачки топљења термопластичне фазе — што доприноси њиховој свестраности.
Међутим, упркос овим предностима, постоји неколико изазова у оптимизацији перформанси ТПЕ. Једно велико питање је тешкоћа у балансирању еластичности са механичком снагом. Побољшање једног својства често долази по цену другог, што произвођачима представља изазов да развију ТПЕ формулације које одржавају конзистентан баланс жељених карактеристика. Поред тога, ТПЕ су подложни површинским оштећењима као што су огреботине и мрље, што може негативно утицати и на изглед и на функционалност производа направљених од ових материјала.