Си-ТПВ пластични адитив и модификатор полимера: Нован пут за свилене меке површине у термопластичним еластомерима

Опишите:

СИ-ТПВ 2150 серија, коју је развила силикона, јединствена је динамична вулцанизациона еластомера заснована на силикону који се пластични адитив и модификатор полимера, као и модификаторима (термопластични еластомери осећају модификаторе), модификације површине неплицитивности ТПЕ формулације.

Си-ТПВ термопластични силиконски еластомери 2150 решења серије помажу побољшању обраде и побољшати термопластични еластомер перформансе готових компоненти. Посебно је ефикасан као модификатор који садржи силиконски за термопластичне еластомере, нудећи предности попут отпорности против огреботине и абразије, модификације површине без икака и побољшане хапције у ТПЕ формулацијама. Укотрпорући ове модификаторе силикона, произвођачи могу побољшати перформансе ТПЕ-а, смањити акумулацију материјала на екструзији, умрли и побољшати ефикасност прераде.

Пошаљите нам е-пошту

Детаљи производа
Ознаке производа

Детаљ

Силицијска СИ-ТПВ 2150 серија је динамична вулцанизациона еластомер заснована на силикону, развијеном коришћењем напредне технологије компатибилности. Овај процес расипа силиконску гуму у СЕБС као ситне честице, у распону од 1 до 3 микрона под микроскопом. Ови јединствени материјали комбинују отпорност на снагу, жилавост и абразију термопластичних еластомера са пожељним својствима силикона, као што су мекоћа, свиленкасти осећај и отпорност на УВ светло и хемикалије. Поред тога, СИ-ТПВ материјали се могу рециклирати и могу се поново користити у традиционалним производним процесима.
СИ-ТПВ се може користити директно као сировина, посебно дизајниран за меко додирну апликацију за превисе у носитљивој електроници, заштитним случајевима за електронске уређаје, аутомобилске компоненте, високе ТПЕ, и ТПЕ жичане индустрије.
Поред њене директне употребе, СИ-ТПВ такође може да послужи као полимерни модификатор и процесни додатак за термопластичне еластомере или друге полимере. Појачава еластичност, побољшава прераду и појачава својства површине. Када је помешан са ТПЕ или ТПУ, СИ-ТПВ пружа дуготрајну површину глаткоћа и пријатан тактилни осећај, а истовремено побољшава и отпорност на огреботине и абразију. Смањује тврдоћу без негативно да утиче на механичка својства и нуди боље старење, жута и отпорност на мрље. Такође може да створи пожељну мат окончање на површини.
За разлику од класичних адитива силикона, СИ-ТПВ се испоручује у облику пелета и обрађује се као термопластика. Распрострањено је и хомогено широм полимерне матрице, а кополимер се постаје физички везано за матрицу. Ово елиминише забринутост миграције или "цветања" питања, израђује СИ-ТПВ ефикасно и иновативно решење за постизање свилених меких површина у термопластичним еластомерима или другим полимерима. и не захтева додатне кораке за обраду или премазивање.

Кључне предности

У ТПЕ-у
1. Отпорност на абразију
2 Отпорност на мрље са мањим углом контакта са водом
3. Смањите тврдоћу
4. Скоро да нема утицаја на механичка својства са нашим СИ-ТПВ 2150 серијом
5. Одлична хапција, суви свилени додир, без цветања након дугорочне употребе

Одрживост издржљивости

Напредна технологија без растварача, без пластификатора, без омекшавања уља и без мириса.
Заштита животне средине и рециклабилност животне средине.
Доступно у формулацијама у складу са регулаторним условима.

СИ-ТПВ пластични адитив и полимер модификатор Студије случаја

СИ-ТПВ 2150 серија има карактеристике дугорочног меког додира, добре отпорности на мрље, а није додато пластификатор и омекшивач након дуготрајне употребе, која служи као пластични адитив и модификатор полимера, посебно на одговарајући начин који се налазе за свиленкастим елегантним припремама.

Упоређивање ефеката СИ-ТПВ пластичне адитиве и модификатора полимера на ТПЕ перформансе

Примена

Си-ТПВ делује као иновативни модификатор осети и прерађује адитив за термопластичне еластомере и друге полимере. Може се сложити са различитим еластомерима и инжењерским или општим пластиком, као што је ТПЕ, ТПУ, СЕБС, ПП, ПЕ, Цопе, ЕВА, АБС и ПВЦ. Ова решења помажу у побољшању ефикасности прераде и побољшању перформанси отпорности на огреботине и абразију готових компоненти.
Кључна предност производа произведених са ТПЕ и СИ-ТПВ мрежом је стварање свилено-меке површине која се не смеје осећати тачно тактилним искуством крајњи корисници очекују од предмета које често додирују или носе. Ова јединствена карактеристика проширује опсег потенцијалних апликација за ТПЕ Еластомер материјале у више индустрија. Поред тога, укључивање СИ-ТПВ-а као модификатора повећава флексибилност, еластичност и трајност еластомерних материјала, а истовремено је ефикаснији процес производње.

Решења:

Борити се да појачате перформансе ТПЕ-а? Си-ТПВ пластични адитиви и модификатори полимера пружају одговор

Увод у ТПЕС

Термопластични еластомери (ТПЕ) категорисани су хемијским саставом, укључујући термопластичне олефине (ТПЕ-О), стиренске једињења (ТПЕ-С), термопластичне вулканизате (ТПЕ-В), полиуретане (ТПЕ-У), кополистери (копа) и кополиамиди (ЦоПа) и кополиамиди (Цопа) и кополиамиди (Цопа) и кополиамиди (ЦоПа) и кополиамиди (ЦОПА) и кополиамиди (Цопа) и кополиамиди (Цопа) и кополиамиди (Цопа). Док се полиуретански и кополиестерс могу преживјети за неке употребе, економичне опције попут ТПЕ-С и ТПЕ-В често нуде боље прикладно за апликације.

Конвенционални ТПЕ су физичке мешавине гуме и термопластика, али ТПЕ-ВС разликују се гуменим честицама које су делимично или потпуно унакрсне, побољшавајући њихове перформансе. ТПЕ-ВС сазива ниже сетове компресије, бољу хемијску и абразију отпорност и вишу температуру стабилност, чинећи их идеалним за замену гуме у печатима. Супротно томе, конвенционални ТПЕС пружају већу флексибилност формулације, већу затезну чврстоћу, еластичност и обољивост, чинећи их погодним за производе попут робе широке потрошње, електронике и медицинских средстава. Такође се добро сналазе на круте подлоге попут рачунара, АБС-а, кукова и најлона, што је корисно за меко додир апликације.

Изазови са ТПЕС-ом

ТПЕС комбинују еластичност механичком снагом и прерађењу, чинећи их веома свестраним. Њихова еластична својства, као што су сет за компресију и издужење, потичу са фазе еластомера, док се затезач и снага сузе зависе од пластичне компоненте.

ТПЕС се може обрадити попут конвенционалне термопластике на повишеним температурама, где улазе у фазу топљења, омогућавајући ефикасну производњу користећи стандардну опрему за прераду пластике. Њихов опсег радне температуре такође је приметан, који се протеже од врло ниских температура - у близини стаклене тачке транзиције стакла на високим температурама на високим температурама који се налазе у топичкој тачки термопластичних фаза - додавањем њихове свестраности.

Међутим, упркос тим предностима, неколико изазова и даље постоји у оптимизацији перформанси ТПЕС-а. Једно главно питање је потешкоћа у балансирању еластичности са механичком снагом. Повећање једне својине често долази по цени друге, чинећи га да изазове произвођачима да развију ТПЕ формулације које одржавају доследан равнотежу жељених карактеристика. Поред тога, ТПЕС су подложне површинској штети као што су огреботине и ожењени, што може негативно утицати на изглед и функционалност производа произведених од ових материјала.

Максимизирање ТПЕ перформанси: бављење кључним изазовима
1. Изазов уравнотежења еластичности и механичке снаге:Један од главних изазова са ТПЕС је деликатна равнотежа између еластичности и механичке снаге. Повећавање често доводи до погоршања другог. Ова компромисија може бити посебно проблематична када произвођачи морају да одржавају одређени стандард перформанси за апликације које захтевају и високу флексибилност и издржљивост.
Решење:Да би се то обнављало, произвођачи могу да уграде стратегије умрежавања попут динамичке вулканизације, где је фаза еластомера делимично вулканизована у термопластичној матрици. Овај процес повећава механичка својства без жртвовања еластичности, што резултира ТПЕ који одржава и флексибилност и снагу. Поред тога, увођење компатибилних пластификатора или модификације полимерне мешавине може прецизно прилагодити механичко својство, омогућавајући произвођачима да оптимизују перформансе материјала за одређене апликације.
2 Отпорност на оштећења површине:ТПЕ су склони површинској штети, као што су огреботине, ожењене и абразије, што може утицати на појаву и функционалност производа, посебно у индустрији која су окренута потрошачима попут аутомобилске или електронике. Одржавање висококвалитетног завршетка је пресудно за осигурање дугог корисног и задовољства купаца.
Решење:Један ефективни приступ олакшавању површинских оштећења је укључивање адитива на бази силикона или средстава за површинске модификације. Ови адитиви побољшавају отпорност на огреботине и марку ТПЕС-а док чувају своју инхерентну флексибилност. Адитиви на бази силоксана, на пример, формирају заштитни слој на површини, смањујући трење и минимизирајући утицај абразије. Поред тога, премазе се могу нанети на даљим штитећи површину, чинећи материјал трајнији и естетски привлачнији.
Конкретно, силицијска си-ТПВ, нови адитив на бази силикона, нуди више функционалности, укључујући дјеловање као адитив, модификатор и осјећај појачивање за термопластичне еластомере (ТПЕЕС). Када је термопластични еластомер на бази силикона (СИ-ТПВ) уграђен у ТПЕ, предности укључују:
Побољшана отпорност на абразију и огреботине.
● Побољшана отпорност на мрљу, који је доказано мањим углом контакта са водом.
● Смањена тврдоћа.
● Минимални утицај на механичка својства.
● Одлична хапција, пружање сувог, свиленог додира без процвета након дугорочне употребе.
3. Термална стабилност у широком радном опсегу:ТПЕС имају широк опсег радне температуре, са ниских температура у близини стаклене прелазе еластомерне фазе на високим температурама који се приближавају тачки топлопластичне фазе. Међутим, одржавање стабилности и перформанси у оба крајности овог опсега могу бити тешки.
Решење:Укључивање стабилизатора топлоте, стабилизатора УВ-а или адитива против старења у ТПЕ формулације могу вам помоћи да продужи оперативни живот материјала у оштрим окружењима. За апликације са високим температурама, агенси за појачање попут нанофелираних или арматура влакана могу се користити за одржавање структурног интегритета ТПЕ на повишеним температурама. Супротно томе, за перформансе ниског температуре, фаза еластомера може се оптимизовати да би се осигурала флексибилност и спречила крхка на температурама замрзавања.
4. Превладавање ограничења кополимера стирена блока:Кополимери стирена (СБЦС) се обично користе у ТПЕ формулацијама за њихову мекоћу и једноставност обраде. Међутим, њихова мекоћа може доћи на штету механичке снаге, што их чини мање погодном за захтевне апликације.
Решење:Одрживо решење је да мешате СБЦ са другим полимерима који побољшавају своју механичку снагу без значајног повећања тврдоће. Други приступ је да се користи технике вулканизације како би навела фазу еластомера док чува мекани додир. При томе, ТПЕ може задржати своју пожељну мекоћу, а истовремено нуди побољшана механичка својства, што га чини свестраним путем преко низа апликација.
Желите да побољшате перформансе ТПЕ-а?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.